НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Голиков Н. И., Сидоров М. М. — Перераспределение остаточных сварочных напряжений при ультразвуковой ударной обработке сварных соединений стыков труб

Приведены результаты исследования распределения остаточных сварочных напряжений сварного соединения стыка трубы диаметром 720 мм, толщиной стенки 8 мм, изготовленного из стали 13Г1СУ после сварочных работ, и воздействия ультразвуковой ударной обработки на перераспределение напряжений.
Ключевые слова: остаточные сварочные напряжения, ультразвуковая ударная обработка, ручная дуговая сварка, автоматическая сварка под флюсом, трубы

Мусатов В. А., Штрикман М. М., Егоров В. Н., Абрамова Е. А. — Оценка несущей способности сварной ферменной конструкции испытательного стенда

Приведены результаты расчетов ферменной сварной конструкции при статическом и динамическом нагружениях испытательного стенда, имитирующих силы при отделении боковых блоков ракеты в полете, а также статического испытания типового сварного узла фермы.
Ключевые слова: сварные конструкции, ферма, стенд, напряженно-деформированное состояние, прочность, испытания

Токмин А. М., Свечникова Л. А., Масанский О. А. — Взаимосвязь параметров индукционной наплавки со структурой и свойствами наплавленного слоя

Проанализированы процессы, происходящие при плавлении и кристаллизации наплавляемого порошкового сормайта, факторы, влияющие на формирование физико-механических свойств изделия, а также предпринята попытка формализации функциональных зависимостей с использованием метода регрессионного анализа. Проведены металлографические исследования и энергодисперсионный анализ переходной зоны и наплавленного слоя. Установлена закономерность изменения износостойкости от скорости проведения наплавки, а также твердости и толщины наплавленного слоя. Показано, что для получения высокой износостойкости наплавленного слоя необходимо применение многослойной наплавки.
Ключевые слова: плавление, кристаллизация, сормайт, физико-механические свойства

Ермаков С. А., Соснин Н. А., Тополянский П. А. — Плазменная наплавка с поперечными колебаниями источника нагрева

Рассмотрено применение аналитической модели решения прямой и обратной тепловой задачи плазменной наплавки с поперечными колебаниями по синусоидальной и трапецеидальной траекториям с учетом теплоты плавления наносимого материала для расчета режима наплавки и тепловой обстановки в неподвижной системе координат.
Ключевые слова: плазменная наплавка, модель, поперечные колебания, источник нагрева

Полетика И. М., Макаров С. А., Крылова Т. А., Голковский М. Г. — Использование системы Cr—С—В для легирования металла при вневакуумной электронно-лучевой наплавке

Методом электронно-лучевой наплавки на ускорителе электронов порошковых смесей карбида хрома с карбидом бора в различных весовых соотношениях и при изменении параметров излучения получены износостойкие и коррозионно-стойкие покрытия. Показано, что существуют составы наплавочных смесей и режимы электронно-лучевого воздействия, обеспечивающие максимальные значения износостойкости и коррозионной стойкости.
Ключевые слова: электронно-лучевая наплавка, покрытия, износостойкость, коррозионная стойкость

Семенов А. Н., Ривкин Е. Ю., Новожилов С. Н., Крестников Н. С., Родин М. Е., Плышевский М. И., Рассошкина Н. С., Хазов И. А., Бушмин Б. В., Селезнева Л. В. — Разработка технологии диффузионной сварки направляющих каналов водо-водяного энергетического реактора (ВВЭР)

Разработана технология диффузионной сварки стали 08Х18Н10Т со сплавом циркония, легированным оловом, ниобием, железом, как альтернативный вариант соединения методом вальцовки. Исследованы структура и кратковременные механические свойства сварных соединений.
Ключевые слова: сварные соединения, диффузионная сварка, коррозионно-стойкие стали, циркониевый сплав, металлографический и рентгеноструктурный анализ

Савельев А. А., Железный А. Г., Локтев Д. А. — Разработка ионно-плазменной технологии для управления структурой и физико-механическими свойствами материалов покрытий для космических систем

Разработаны ионно-плазменная технология и оборудование для управления структурой и физико-механическими свойствами покрытий для космических систем.
Ключевые слова: полимерные пленки, методика, ионно-плазменная технология, космическое пространство

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Лебедев В. А., Максимов С. Ю., Пичак В. Г., Рымша В. В., Радимов И. Н., Гулый М. В. — Новые механизмы подачи электродной и присадочной проволок

Рассмотрен новый тип безредукторного механизма подачи электродной проволоки для механизированного оборудования для дуговой сварки и наплавки. Данный механизм базируется на использовании конструкции вентильного электропривода, разработанной специально для сварочного оборудования. Приведены основные алгоритмы работы при реализации импульсной подачи и методы установки соответствующих алгоритмам параметров.
Ключевые слова: сварка, электродная проволока, импульсная подача, перенос металла, управление

Бардин В. М., Борисов Д. А. — Сварочный аппарат переменного тока высокой частоты

Приведены результаты исследования сварочного аппарата переменного тока высокой частоты, описывающие работу силовой части аппарата, способ облегченного возбуждения дуги, нагрузочные характеристики при сварке постоянным и переменным током высокой частоты.
Ключевые слова: сварочный аппарат, переменный и постоянный ток, сварные соединения, качество

Никитин С. В., Бардин А. И., Бирюков А. П., Голованчиков А. А., Ковергин П. В. — Инверторный сварочный аппарат "Форсаж-161" — новое слово в сварке

Приведены техническая характеристика, основные функции и области применения нового однофазного сварочного аппарата "Форсаж-161" для ручной дуговой сварки покрытыми электродами диаметром от 1,6 до 4,0 мм.
Ключевые слова: ручная дуговая сварка, инверторный сварочный аппарат, выходной ток, ВАХ

Потапов Н. Н., Кадигробов И. А., Пеньков В. Б. — Насыщение наплавленного металла газами при сварке электродами с основным покрытием

Показано, что физико-химическую защиту наплавляемого металла от воздуха при сварке электродами с основным покрытием возможно существенно улучшить при введении в состав покрытия наряду с CaF2 термически менее стойких фторидов. Оптимизация их количества определяется не только металлургическими, но и сварочно-технологическими свойствами электродов.
Ключевые слова: электродное покрытие, наплавляемый металл, газонасыщение металла, фториды, компоненты покрытия электрода

Сидоров В. П., Мельзитдинова А. В., Резникова И. В. — Расчет диаметра точки для настройки режимов контактной сварки

Анализ ГОСТов и данных МИСа с помощью аппроксимации позволил получить зависимости, определяющие минимальный диаметр и сечение ядра точки для каждой конкретной толщины свариваемых элементов. Установлено, что разрушающие напряжения на срез незначительно зависят от толщины свариваемых элементов.
Ключевые слова: точечная контактная сварка, ГОСТ, МИС, площадь сечения сварной точки, диаметр ядра, аппроксимация, разрушающее напряжение, толщина свариваемых элементов

Волков С. С. — Технология ультразвуковой сварки щеточных элементов

Установлено, что производительность сварки щеточных элементов возрастает при увеличении основных параметров режима сварки. Предложена двусторонняя ультразвуковая сварка с формированием расплава шва в профильное утолщение, соответствующее пазу щеткодержателя. Установлено, что при двусторонней сварке щеток усилие вырыва волокна из щетки выше, чем при односторонней сварке. Это свидетельствует о большой стабильности результатов двусторонней сварки щеток.
Ключевые слова: ультразвуковая сварка, щеточные элементы, параметры режима, усилие вырыва волокна

ИНФОРМАЦИЯ

Добринский Е. С., Сеин В. А. — Российский автопром в посткризисном 2010 г. Новые тенденции

БИБЛИОГPАФИЯ

Содеpжание заpубежных жуpналов по сваpке

Патенты РФ на изобретения в области сварки

* * *

В. А. Суднику — 70 лет 

Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2024, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru