Журнал "Сварочное Производство"ISSN 0491-6441
Содержание текущего номера (№02 2018)
to english


НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ PАЗДЕЛ

Сараев Ю. Н., Лунев А. Г., Киселев А. С., Гордынец А. С., Нестерук Д. А., Хайдарова А. А., Чинахов Д. А., Семенчук В. М. — Исследование влияния энергетических параметров дуговой сварки покрытыми электродами на стабильность тепломассопереноса 

В статье приведены результаты исследования влияния варьируемых энергетических параметров режима дуговой сварки покрытыми электродами различных марок и типов на стабильность тепломассопереноса. Показано, что в случае применени`я технологии сварки с импульсным изменением энергетических параметров режима обеспечивается благоприятное воздействие на теплосодержание сварочной ванны и условия ее кристаллизации. Обоснованы перспективы продолжения исследований с целью повышения эксплуатационных показателей сварных конструкций ответственного назначения за счет оптимизации параметров режима сварки.
Ключевые слова: дуговая сварка, наплавка, ток импульса, ток паузы, частота коротких замыканий, тепловложение, неразъемное соединение, надежность, сварочная ванна

Тарновский А. И., Геллер А. Б. — Численная оценка вязкости разрушений конструкционных сталей

Приведены результаты испытаний на замедленный трехточечный изгиб металла трубных аустенитных сталей, в ходе выполнения которых определяли критерий численной оценки вязкости разрушений. Разработаны малогабаритное устройство и методика испытаний образцов в виде пластин с глубоким надрезом, позволяющие определять критерий численной оценки вязкости разрушений на этапе сравнительной оценки свойств конструкционных сталей. В том числе провести испытания на растяжение при комнатной температуре образцов из основного металла и металла, наплавленного электродами двух марок: с рутиловым и фтористокальциевым покрытием. Результаты выполненных испытаний подтвердили эффективность предложенного критерия. Методика и устройство экономичны и позволяют выполнять испытания на малом объеме материала.
Ключевые слова: прочность, пластичность, вязкость, работа разрушения, средняя работа разрушения, показатель вязкости полный, показатель вязкости на стадии разгрузки, коэффициент интенсивности напряжений, коэффициент раскрытия трещины, интеграл Рейса

Ковтунов А. И., Гущин А. А., Плахотный Д. И., Бочкарев А. Г. — Влияние кремния на процессы формирования и свойства наплавленных сплавов системы Ti-Al

Представлены результаты исследований процессов аргонодуговой наплавки сплавов системы титан—алюминий. Установлено влияние кремния на состав, структуру и свойства наплавленных сплавов.
Ключевые слова: наплавка, сплавы титан—алюминий, кремний, присадочная проволока, жаростойкость, износостойкость, твердость

Тарасенко Ю. П., Кривина Л. А., Царева И. Н., Бердник О. Б. — Импульсная микронаплавка для ремонтных технологий турбинных лопаток из жаропрочных никелевых монокристаллических сплавов

Приведены результаты экспериментальных исследований по выбору оптимального наплавочного материала для импульсной микронаплавки деталей, изготавливаемых из монокристаллических жаропрочных никелевых сплавов. Проанализированы микроструктура, микротвердость, адгезионная прочность и высокотемпературная стабильность наплавленных зон. Результаты исследований внедрены при разработке технологического процесса ремонтно-восстановительной обработки рабочих лопаток 1 ступени газовой турбины SGT-800 Siemens.
Ключевые слова: наплавочный материал, импульсная микронаплавка, жаропрочный никелевый сплав, микроструктура, микротвердость, адгезионная прочность

Калин Б. А., Иванников А. А., Сучков А. Н., Севрюков О. Н., Бачурина Д. М., Пенязь М. А., Федотов И. В., Джумаев П. С. — Исследование влияния состава никелевых сплавов-припоев на структурно-фазовое состояние паяных соединений коррозионностойких сталей

Изложены результаты исследования процесса диффузионной пайки коррозионностойких сталей аустенитного (12Х18Н10Т) и ферритно-мартенситного классов (16Х12МВСФБР) никелевыми борсодержащими припоями СТЕМЕТ 1301А (Ni-7Cr-3,5Fe-4,5Si-2,6B), СТЕМЕТ 1350 (Ni-19Cr-9Co-6Si-5,5Mo-1,3B), Ni-7Cr-7,5Si-1,5B и Ni-22Cr-7,5Si-1,5B мас. %. Показано, что паяные швы и околошовная зона имеют сложную гетерогенную структуру. Эксперименты по определению механизма зарождения боридов показали, что они образуются во время изотермической выдержки вне связи с фазовым переходом γ → α железо. Установлено, что важную роль при формировании структуры играет концентрация бора и хрома в сплавеприпое. Увеличение содержания хрома в припое позволяет избежать обеднения стали по хрому в околошовной зоне, однако это сопровождается образованием новых фаз — боридов и силицидов в центре шва.
Ключевые слова: диффузионная пайка, коррозионно-стойкие стали, никелевый борсодержащий припой

ПPОИЗВОДСТВЕННЫЙ PАЗДЕЛ

Чурсин М. А., Лебедев С. В., Неверов В. В., Клевцов П. Н. — Наплавка порошкового материала Пр-10Р6М5 для упрочнения рабочей поверхности металлургического оборудования

Рассмотрена возможность замены наплавочного материала для упрочнения рабочей поверхности деталей металлургического оборудования с целью увеличения срока эксплуатации и снижения стоимости изделия.
Ключевые слова: доменная печь, металлургическое оборудование, плазменная порошковая наплавка, режимы наплавки, термическая обработка, аустенитная сталь, быстрорежущая сталь

Шатов А. П. — Свойства сварных соединений стальных труб с антикоррозионным алюминиевым покрытием, сваренных в углекислом газе

В работе рассмотрены эксплуатационные свойства сварных соединений стальных труб с алюминиевым покрытием и без него, выполненных механизированной сваркой в углекислом газе плавящимся электродом Св-08Г2С. Установлено, что при сварке по алюминиевому металлизационному покрытию толщиной 240—360 мкм порог хладоломкости смещается в сторону положительных температур. Для предотвращения этого явления предусмотрено применение флюс-пасты, которая позволяет сместить порог хладоломкости образов сварных соединений в сторону отрицательных температур (–40 °С), за счет удаления оксидных включений из металла расплавленной ванны в шлак и тем самым исключить вредное влияние этих оксидов на механические свойства сварных соединений, выполненных механизированной сваркой в углекислом газе плавящегося электрода Св-08Г2С.
Ключевые слова: cварка, электродная проволока, механические свойства, флюс-паста

Ельцов В. В., Карелов А. В. — Инновационные разработки ТГУ в области сварки для автомобилестроения. К 50-летию ВАЗа

Активное взаимодействие вузовской науки и производства позволяет повысить эффективность выпуска продукции и снизить затраты на ее производство. Кафедра "Сварка, ОМД и родственные процессы" Тольяттинского государственного университета, начиная с 70 годов 20 века, активно внедряла инновационные разработки на предприятиях автопрома и других отраслей промышленности в области контактной и дуговой сварки. Наиболее значимыми разработками, обеспечивающими большой экономический эффект при производстве деталей автомобилей, являлись токоподводящие устройства для контактных сварочных машин, источники питания трехфазной дуги, а также модернизация оборудования и программного обеспечения в области плазменно-порошковой наплавки клапанов ДВС.
Ключевые слова: автомобиль, инновационные разработки контактная сварка, биполярный кабель, алюминиевые сплавы, ДВС, блок цилиндров, клапаны, ремонтная сварка, трехфазная дуга, источники питания, плазменно-порошковая наплавка, математическая модель

Волков С. С., Малолетков А. В., Коберник Н. В. — Особенности образования сварных соединений при ультразвуковой сварке пластмасс

Установлено, что при ультразвуковой сварке пластмасс происходит взаимная диффузия молекул полимеров свариваемых поверхностей в интервале температур, соответствующем вязкотекучему состоянию полимеров. Высказано предположение, что источником теплоты при ультразвуковой сварке пластмасс являются гистерезисные потери. Установлено, что передача ультразвуковой энергии к зоне сварки зависит от упругих свойств и коэффициента затухания колебаний в свариваемых полимерах. Приведена сущность технологического процесса контактной и передаточной ультразвуковой сварки.
Ключевые слова: температура, амплитуда, ультразвуковая сварка, гипотеза, пластмассы, термические циклы, прочность, энергия, колебания, частота, модуль упругости, коэффициент затухания, контактная сварка, передаточная сварка

ОБРАЗОВАНИЕ И ПОДГОТОВКА КАДРОВ

Бичурин Х. И., Писаренко О. В. — Совершенствование кадровой политики на предприятиях ракетно-космической промышленности

В статье рассматривается актуальная проблема совершенствования кадровой политики на предприятиях РКП. В условиях возросшей конкуренции на мировом рынке ракетно-космических услуг возникает объективная необходимость глубокого реформирования отрасли и решения накопившихся проблем, вызванных в том числе непрофессиональным подходом к особенностям и специфике продукции РКП, успех решения которых заключается в организации постоянного поиска новых (нетрадиционных) организационных и научно-технических решений. Разработка и реализация мер, направленных на повышение эффективности кадрового менеджмента, основанных на глубоком анализе существующей системы управления персоналом на предприятиях отрасли, с учетом требований выявления ее недостатков и возможностей, а также с учетом требований последних тенденций в области управления кадрами и спецификой развития предприятий, являются одной из ключевых задач в успешном достижении стратегических отраслевых целей по достижению и удержанию лидерских позиций в создании конкурентоспособных изделий РКТ.
Ключевые слова: кадровая политика, ракетно-космическая промышленность, эффективность менеджмента, конкурентоспособность


Адрес: 127015, Москва, а/я 65.
Тел.: +7 (495) 640-7903
e-mail: ic@ic-tm.ru

© 2008-2018, ООО “Издательский центр ”Технология машиностроения”
Создание и реклама сайтов - www.itsite.ru